氮化鈦特性：典型、通用的耐磨涂層，細微納米級顆粒的涂層顯微結構兼備高韌性。高硬度，耐高溫、強抗腐蝕性，此鍍鈦加工涂層的工作溫度在350度以?xún)刃Ч?。在鍍鈦生產(chǎn)中，由于各種原因，導致各種有害雜質(zhì)進(jìn)入鍍鈦液。雜質(zhì)的種類(lèi)繁多，大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物、非金屬雜質(zhì)和種種不溶性懸浮物、有機雜質(zhì)等。當一種或幾種有害雜質(zhì)積累到一定程度時(shí)，就會(huì )影響鍍液性能和鍍層質(zhì)量?；蛘咴陔s質(zhì)積累到有可能影響鍍鈦層質(zhì)量之前，凈化處理鍍鈦液，以保證鍍鈦藥液的穩定性。

鈦表面自然形成的氧化膜具有較好的抑菌作用，微晶鈦技術(shù)使氧化膜的表面積更大，更加致密，強度更高，實(shí)現了更好的抑菌效果?？梢允古Ｄ?、茶水、肉湯等食物保鮮及存放時(shí)間大大提高。在空氣或含氧介質(zhì)中，鈦表面會(huì )生成一層致密穩定、附著(zhù)性強、保護性好的氧化膜，能有效抵御各種強酸、強堿甚至王水等多種腐蝕物的侵蝕。即使受到外力破壞，也會(huì )迅速重生。

底涂烘干：SZ-97鍍膜油系列均為自干型漆，烘干的目的是為了提高生產(chǎn)效率。通常烘干的溫度為60-70oC，時(shí)間約2小時(shí)。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。鍍膜：鍍膜時(shí)，應保證鍍膜機的真空度達到要求后，再加熱鎢絲，并嚴格控制加熱時(shí)間。同時(shí)應掌握好鍍膜用金屬(如鋁線(xiàn))的量，太少可能導致金屬膜遮蓋不住底材，太多則除了浪費外，還會(huì )影響鎢絲壽命和鍍膜質(zhì)量。